MP多缸液压圆锥破
MP多缸液压圆锥机采用层压原理,通过合理的腔型设计及与之匹配的合理结构参数和工作参数的确定,可以实现选择性破碎,即使物料沿着晶体表面的缺陷处破碎,这样不仅能省功而且又能保证粒度美观,减少过粉碎,使圆锥破碎机在物料破碎原理方面有新进步,并带来更佳的性能。 同时,通过对破碎机内部结构和机械参数的合理的确定,可配备更大功率的电动机,使之产生远大于一般圆锥破碎机的破碎力,得到更高的产量和更细、 更均匀的产品,符合国际高能化圆锥破碎机的要求。
圆锥破碎适用范围
中意环保型砂石生产线
此生产线仅供参考,具体工艺配置需要根据物料的性质、硬度、成品种类等来确定
MP多缸液压圆锥破工作原理
多缸液压圆锥破碎机工作时,是由电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、多缸液压圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面,使矿石在破碎腔内不断受到冲击,挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。
另外,设备的电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动,使破碎锥作旋摆运动。破碎锥时而靠近又时而离开固定锥,完成破碎和排料。支撑套与架体连接处靠弹簧压紧,当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时,弹簧即产生压缩变形,排出异物,实现保险,防止机器损坏。
多缸液压圆锥破优势
1、该机采用了 “偏心轴套绕定轴旋转”的设计,加强了主轴的强度,并为实现大功率破碎创造了条件。同时,通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速,显著提高了破碎比和产量,增加了成品料立方体的含置。
2、该机在发生过铁及瞬间闷车的情况下,能液压起顶,自动排料,大大降低了原弹簧圆锥破碎机需停机进行人工排料的烦恼,使维修更简便,费用更节约。
3、采用液压调整,稀油润滑,并用有效的迷宫密封方式,从根本上消除了原弹簧圆锥破碎机油水混合等常见故障。
4、破碎壁、轧臼壁采用了高锰钢制作,由于破碎腔型的改变和层压破碎时料层的保护,使磨耗降低。
5、应用灵活,MP系列圆锥破碎机只需更换定锥衬板、 动锥衬板、 加高座, 破碎腔型就可以从标准型粗碎到短头超细腔型任意变换。
6、便于操作,利用液压马达可以带负荷调整排料口,使破碎机生产效果更佳,达到生产平衡。
圆锥破碎机厂家服务
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型号 | 腔型 | 紧边给料口A | 紧边给料口B | 紧边给料口C | 紧边排料口的生产能力 | 外形尺寸(mm) | ||||
13 | 19 | 25 | 38 | 50 | ||||||
MP800 | 短头细型 | 40 | 91 | 6 | 495-585 | 580-690 | 735-980 | 1100-1285 | 1460-1935 | 2195×1158×1651 |
短头中型 | 68 | 117 | 6 | |||||||
短头粗型 | 113 | 162 | 12 | |||||||
标准超细型 | 144 | 193 | 19 | |||||||
标准细型 | 241 | 282 | 19 | |||||||
标准中型 | 308 | 347 | 25 | |||||||
标准粗型 | 343 | 384 | 32 | |||||||
MP1000 | 短头细型 | 64 | 128 | 8 | 615-730 | 720-900 | 950-1210 | 1375-1750 | 1830-2420 | 2195×1158×1651 |
短头中型 | 104 | 169 | 10 | |||||||
短头粗型 | 140 | 203 | 10 | |||||||
标准超细型 | 241 | 295 | 22 | |||||||
标准细型 | 242 | 300 | 25 | |||||||
标准中型 | 343 | 390 | 32 | |||||||
标准粗型 | 360 | 414 | 38 |